Os Estados Unidos e a França adotam a conformação superplástica para processarfolha de titânioplacas de isolamento térmico,
Porém, o processo pode produzir painéis isolantes de calor de alta qualidade, tem um longo ciclo de produção, a peça fica em um estado de alta temperatura por muito tempo, o que irá absorver mais ou menos oxigênio, o titânio não tem mais capacidade antioxidante acima de 649 ℃, ele absorverá mais oxigênio e se tornará quebradiço, resultando no declínio geral de suas propriedades mecânicas. Além disso, a conformação superplástica é adequada para a preparação de peças de trabalho com formas simples. Para as peças de trabalho complexas mostradas na Fig, a conformação superplástica é muito difícil, porque não é de forma alguma fácil processar os moldes.
Como a blindagem térmica é feita por soldagem por difusão, o teor de oxigênio deve ser controlado de forma precisa e rigorosa, por isso é melhor soldar no forno a vácuo, mas requer equipamentos caros, o que aumenta o investimento e a dificuldade de operação.
Os pesquisadores propuseram que o sistema qualificado de baixo custo, alta qualidade e alta eficiênciafolha de titânioO painel de isolamento térmico de aeronaves foi preparado com sucesso usando matriz de semiacoplamento e processo de proteção de revestimento. O efeito foi bom e muito elogiado pelos usuários.
Durante a produção, a folha de liga TB2 é primeiro colocada na bainha, o oxigênio da bainha é removido antes da conformação a quente, que pode ser removida pelo método convencional de bombeamento a vácuo, e a bainha é vedada após a sucção. Os seguintes assuntos devem ser levados em consideração ao usar a tecnologia de revestimento:
Limpe cuidadosamente a sujeira gordurosa e outros itens na superfície da folha de titânio e da embalagem e certifique-se de estar limpo;
Selecione estritamente os materiais de revestimento, que não vazarão sob altas temperaturas e não emitirão nenhum gás. Materiais com baixa resistência a altas temperaturas também devem ser selecionados tanto quanto possível, de modo a reduzir a resistência à deformação, melhorar a vida útil da matriz e garantir a precisão dimensional da peça ；
Uma camada fina e uniforme de limite de fluxo deve ser revestida na bainha para evitar a soldagem entre a bainha efolha de titânio, mas a parada do fluxo não deve emitir nenhum gás prejudicial em alta temperatura e não deve conter substâncias como água e cola.
A bainha preparada deve ser formada a 750 ℃, a pressão não deve ser muito alta e deve ser pré-aquecida por 1min-2min, manter a pressão por 20s-30s, retirar a embalagem e a peça de trabalho após ser resfriada. O brilho da superfície da peça de trabalho é quase igual ao da folha original. Os resultados medidos mostram que o conteúdo de oxigênio na camada superficial é inferior a 200 ppm e a espessura da camada de óxido não se altera. Pode-se ver que o revestimento não apenas protege a peça de trabalho da poluição, mas também compromete a maior parte da deformação irregular, o que melhora muito a uniformidade de deformação da peça de trabalho. A espessura medida da peça deformada é 0,067 mm-0,072 mm, que é completamente dentro da faixa de desvio de espessura da folha original.
