Soldagem TIG com eletrodo de tungstênio cerium é necessária paraplaca de titânioetubo de titâniode vaso soldado de titânio, sua superfície de ranhura deve estar livre de rachaduras, delaminação, inclusões e outros defeitos.
Quando o eletrodo de tungstênio tocar o metal de solda durante a soldagem, a soldagem deve ser interrompida imediatamente para remover a camada de poluição. Se necessário, a ponta do eletrodo de tungstênio pode ser polida antes da soldagem. O titânio tem má condutividade térmica e seu ponto de fusão é de 1668 °C, Superior ao aço e muitos outros metais, compostos intermediários metálicos são formados no estado derretido, resultando em embrittlesão de juntas soldadas, portanto, titânio e aço não podem ser soldados de fusão. É estritamente proibido misturar aço e outros metais no processo de soldagem de fusão de titânio.
Ao mesmo tempo, o titânio tem forte redutibilidade sob o derretimento de alta temperatura e pode reagir com uma variedade de elementos e compostos. Portanto, ao soldarplaca de titânio e tubo de titânio, a frente de todas as soldas e a parte de trás de uma costura devem ser protegidas por gás inerte.
Os operadores de soldagem devem atender aos requisitos de soldagem blindada a gás tungstênio de liga de alumínio e alumínio ou liga de titânio e titânio. O ambiente de soldagem tem um grande impacto na qualidade da soldagem e no desempenho das articulações. A soldagem deve ser realizada em um ambiente independente livre de fumaça e livre de poeira. Se o equipamento de aço for usado na mesma oficina, medidas de isolamento devem ser tomadas para garantir queplaca de titânio e tubo de titânionão são poluídos pelo ferro durante a soldagem.
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