Placa de aço inoxidável revestida de titânio

Introdução de Produtos

1. Placa de aço inoxidável revestida de titânio tem boa condutividade térmica e supera o estresse térmico.

2. Informações básicas

Mostras de Detalhes

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Placa de revestimento explosivo ti

3. Aplicações de placa de aço inoxidável de titânio: petroquímica, cloro-alcalino, aeroespacial, aviação, baixa temperatura, alimentos, indústria leve, medicina.

4. Problemas e prevenção da placa composta de aço de titânio

Na produção de placas revestidas de aço de titânio, os problemas de qualidade comuns são defeitos de placa revestidas e defeitos de soldagem. A primeira deve-se principalmente à taxa de ligação insuficiente e rachaduras de superfície locais de uma camada de titânio e camada de aço; Este último inclui principalmente poros, rachaduras, penetração incompleta e inclusão de escória.

5. Medidas de prevenção e controle

• Defeito de placa composta

1) Aderir ao sistema de re-inspeção de material de entrada, e a condição de ligação das placas compostas deve ser inspecionada uma a uma. Concentre-se em articulações de transição, flanges, etc. Para a placa composta de material de titânio sem considerar a resistência, a detecção de falhas requer detecção de falhas ultrassônicas 100% contínuas dentro da faixa de 50mm ao redor, e as demais áreas devem estar sujeitas à detecção de falhas de espaçamento de 200mm. Detecção de falhas 100% para o resto.

2) Quando a plasticidade da placa composta estiver fraca, ela deve ser re-annealed para eliminar o estresse, melhorar seu desempenho e evitar defeitos na fabricação subsequente.

3) Quando for necessário dobrar a placa de puxar, como tambor e cabeça de carimbo quando a temperatura estiver baixa, a chama deve pré-aqueça a parte de dobra para evitar bolhas ou rachaduras.

4) Durante as operações de gouging e perfuração de furos de tubulação, as operações de em branco e perfuração devem ser processadas da camada de titânio para a camada de aço, tanto quanto possível, para evitar que a placa composta rasgue ou forme rachaduras.

• Defeito de soldagem

1) Argônio com pureza não inferior a 99,99% deve ser usado como gás de proteção para soldagem de camada de titânio. Além disso, o fio de solda não pode ter rachaduras e intercamadas.

2) Limpe cuidadosamente e trate a área de soldagem da peça de trabalho antes da soldagem. Quando a temperatura ambiente estiver abaixo de 5 °C, a superfície de aço base deve ser pré-aquecido com chama.

3) Para o equipamento de placa revestida de aço de titânio, o processo de processamento da solda de titânio é a ligação de tiras, ou seja, remover a camada de titânio dentro de 15 mm da borda da placa revestida, soldar a solda de aço primeiro, e depois cobrir completamente a solda de aço com tira de titânio de 50 mm de largura, soldar a camada de titânio e protegê-la com argônio.

4) Para as micro-rachaduras na superfície da placa composta, os defeitos devem ser removidos antes da soldagem de reparo. A soldagem de reparo direto pode ser usada para pequenas rachaduras.

5) Se a área for grande, o material deve ser substituído. Se a área for pequena, pode ser remediada. A área não vinculante deve ser reforçada com rebites de titânio, e o número de rebites deve ser menor.

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