Introdução de Produtos
1. Os parafusos Gr4 Ti é uma espécie de parafuso metálico ou parafuso feito de titânio grau 4, tem maior resistência do que o gr2 de titânio puro, mas são mais macios que a liga de titânio gr5 6al4v, o parafuso ti gr4 é amplamente utilizado na indústria de eletroplacagem e outros como a indústria química, etc.
2. Informações básicas
Material: Gr2 Gr4 Gr5, R50400, R50700, R56400
Tipo: Parafusos e parafusos da cabeça hexais, parafusos quadrados, parafusos redondos da cabeça, porcas hexais, porcas quadradas, porcas ranhuadas, parafusos da máquina, parafusos de soquete hexais, parafusos definidos/sem cabeça, plugues, porcas/parafusos do rebite.
Normas: DIN7990, DIN912, DIN931, DIN933, DIN960, BS1769 etc.
3. Existem dois tipos de processamento de parafusos de titânio: cabeça quente e usinagem. Parafusos de titânio de usinagem são frequentemente produzidos com titânio GR5 6al4v. A principal razão é que essa liga de titânio tem alta dureza e boas propriedades mecânicas abrangentes, o que é mais adequado para usinagem. O título quente é principalmente formação natural, por isso é necessário que o material não deve ser muito duro. Entre titânio, titânio grau 2 e grau 4 são mais adequados para a cabeça quente. Os parafusos GR4 Ti geralmente são processados por cabeça quente. O titânio Gr2 GR4 tem uma textura macia, com uma resistência duradoura de mais de 400MPa por 100h a 350 °C, e tem boa plasticidade durante o processamento quente.
Mostras de Detalhes
4. Os parafusos de titânio processados por cabeça quente são relativamente mais econômicos em termos de material e tecnologia, mas os parafusos de titânio processados pela usinagem são mais requintados do que parafusos de titânio de direção fria em termos de aparência e precisão. Afinal, a precisão dos parafusos de titânio produzidos pela usinagem pode ser precisa de 0,01 mm.
5. Os parafusos gr4 ti existentes e ligas de titânio são usados principalmente para fabricar peças de relógio de alto grau, joias, molduras de óculos e outros produtos decorativos. Para fazer com que a superfície de liga de titânio puro ou titânio tenha maior dureza e brilho, o tratamento de endurecimento é frequentemente realizado na superfície de liga de titânio puro ou titânio. Os métodos de endurecimento da superfície existentes de liga de titânio puro ou titânio são os seguintes:
| 1) | Tratamento de oxidação térmica atmosférica: diretamente calor pura titânio ou partes de liga de titânio na atmosfera de 750 °C a 1000 °C, de modo que uma camada de dióxido de titânio cristalino rutile (rutile) é formada na superfície de liga de titânio puro ou titânio, e a dureza da superfície pode chegar a hv1100. No entanto, a camada de óxido feita por este método apresenta cor cinza, sem brilho metálico e uma superfície áspera. Quando aplicado a produtos comerciais gerais, o pós-tratamento geralmente é necessário |
| 2) | Oxidação térmica atmosférica + tratamento de difusão de vácuo: as partes puras de titânio ou liga de titânio após o tratamento de oxidação térmica atmosférica são ainda mantidas no forno de tratamento térmico a vácuo por um período de tempo entre 750 °C e 850 °C, de modo a cristalizar e decompor o dióxido de titânio na superfície, e gerar oxigênio para difundir na estrutura cristalina de titânio puro ou liga de titânio, de modo a produzir o efeito de endurecimento da solução sólida da base metálica, quanto maior o teor de oxigênio, maior a dureza, mas este método causará o grossering de partículas cristalinas, que reduzirão significativamente o acabamento da superfície e não é fácil de polir. |
| 3) | Tratamento de difusão de oxidação térmica a vácuo: nitrogênio e uma certa proporção de oxigênio ou vapor de água são introduzidos no forno a vácuo, e a temperatura é mantida em 700 °C ~ 800 °C sob pressão de vácuo fixo por um período de tempo, de modo que o nitrogênio e oxigênio difundem na estrutura cristalina de liga de titânio puro ou titânio, resultando em uma camada de endurecimento da solução sólida nitrogênio-oxigênio de uma certa espessura na superfície de partes puras de titânio ou liga de titânio, este método pode obviamente melhorar a grosseria de grãos e rugosidade superficial no método 2, mas a razão de nitrogênio para oxigênio ou vapor de água e temperatura do tratamento térmico deve ser cuidadosamente controlada no processo, caso contrário, ocorrerá a descoloração superficial e a rugosidade de liga de titânio puro ou titânio. |
| 4) | Método de nitriding de íons: coloque partes puras de liga de titânio ou titânio em um forno a vácuo, aplique alta tensão e introduza nitrogênio para produzir íons de nitrogênio. Íons de nitrogênio são atraídos pelo eletrodo composto por liga de titânio puro ou titânio, impactam a superfície do eletrodo em alta velocidade, geram alta temperatura, promovem átomos de nitrogênio para penetrar em material de base metálica de titânio, e produzem uma reação química na superfície, uma camada de difusão contendo nitrogênio e uma camada composta de nitreto de titânio é formada na superfície do metal de titânio. Neste método, além da infiltração de átomos de nitrogênio em liga pura de titânio ou titânio, uma camada de cristal de nitreto de titânio também é formada na superfície. Portanto, a dureza é muito maior do que a do método de oxidação, mas aumentará muito a rugosidade superficial de liga pura de titânio ou titânio |
| 5) | Método de evaporação física a vácuo: uma camada de filme duro é diretamente banhada na superfície de liga de titânio puro ou titânio pelo método de evaporação física a vácuo. Embora este método não danifique a rugosidade superficial de liga de titânio puro ou titânio, devido à espessura limitada do revestimento, não pode fornecer desempenho de endurecimento efetivo para o substrato macio de liga de titânio puro ou titânio. |
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