Para comumT de titânioOs acessórios para tubos, devido ao seu pequeno diâmetro e parede fina, as peças são necessárias para resistir a alta pressão. A fundição é difícil e sua qualidade não pode ser garantida. Se dois tubos retos são soldados para formar, porque a costura de soldagem é a linha de intersecção de espaço de dois cilindros, é muito difícil entender a operação de obturação e soldagem. Além disso, o tamanho das peças é pequeno e a qualidade de soldagem da parede interna não pode ser mantida facilmente. Fundição e soldagem, mesmo que sua forma possa ser fabricada, são inevitáveis devido à inclusão de escória de poros durante o processo, e defeitos de processo não são permitidos em tubulações de média e alta pressão.
Os técnicos previram o uso de forjamento com matriz ou processo de extrusão radial para fazer primeiro o material sólido ruim em forma de T e depois fazer furos nas direções horizontal e vertical. No entanto, os resultados experimentais mostram que a qualidade doT de titâniotubo não é fácil de manter. Além disso, o processo tem desvantagens, como muitos procedimentos de processamento, grande equipamento necessário e baixa utilização de materiais metálicos.
Finalmente, o técnico decide usar a extrusão de tubo reto formando, colocar o tubo reto preenchido com enchimento na cavidade da matriz, fechar a matriz superior e inferior e, em seguida, empurrar com o mesmo diâmetro Jack (2 peças) na mesma velocidade de ambos os lados. O tubo de titânio na cavidade da matriz inevitavelmente produzirá deformação plástica sob a pressão de ambas as extremidades. Upsetting ou extrusão ao longo dos orifícios radiais na matriz.
A deformação reversa é impossível porque o tubo é preenchido com enchimento incompressível. Portanto, o tubo reto é extrudado com o enchimento do orifício radial aberto na matriz sob pressão.
A fim de evitar que o tubo radial extrudado se rompa sob a pressão interna do enchimento, uma haste ejetora é instalada no furo radial da matriz e pressão suficiente é aplicada ao tubo de ramificação radial extrudado.
Quando o ramo extrudado atinge o requisito de dimensão, o necessárioT de titânioo tubo pode ser obtido abrindo a matriz e removendo a embalagem. A prática mostra que o tubo em T extrudado tem a mesma espessura de parede em três direções, pouca deformação perturbadora e 2 a 3 vezes o diâmetro do tubo mais alto que a parte extrudada. Além disso, devido ao movimento simultâneo do enchimento e do tubo de titânio na cavidade do molde, não há riscos mecânicos na parede interna do tubo, e as dimensões e qualidade atendem aos requisitos dos desenhos.
