Embora o projeto estrutural de todos osvasos de titânioé um pouco semelhante ao aço inoxidável, devido a algumas propriedades especiais do próprio material de titânio, tem sua singularidade em design, processamento e fabricação. Portanto, os seguintes pontos devem ser observados no projeto estrutural:
1. Ao projetar a estrutura de soldagem, as peças de soldagem devem ser convenientes para a operação de ferramentas de soldagem a arco de hidrogênio, e todas as áreas de juntas de soldagem em altas temperaturas (acima de 400 graus) podem ser efetivamente protegidas.
O titânio pode combinar com quase qualquer elemento no estado fundido, portanto, proteção especial deve ser tomada no processo de soldagem e trabalho a quente. do tubo de conexão no invólucro deve ser perpendicular ao eixo do invólucro o máximo possível para que o dispositivo de proteção possa ser feito facilmente e o efeito de proteção seja melhor.
2. Evite estritamente a estrutura de soldagem de fusão mútua de aço e titânio. Devido à formação de compostos metálicos intermediários duros e quebradiços quando o ferro e outros metais são fundidos na solda de titânio, o que reduz bastante a plasticidade da solda, o titânio e o aço não podem ser soldados, exceto por soldagem explosiva e brasagem.
3. A folga das bordas cegas das juntas soldadas a topo deve ser apropriada. A folga da borda sem corte das juntas soldadas de topo de todos os vasos de pressão de titânio é menor que a do aço, devido ao alto ponto de fusão, baixa condutividade térmica, pequena capacidade de calor, alto coeficiente de resistência e alta fluidez do metal na poça de soldagem de titânio.
4. O projeto devasos de titâniodeve garantir a continuidade da estrutura e a transição suave das juntas soldadas, e tentar evitar a concentração de tensões.
5. A dobra e o flangeamento de peças de titânio devem adotar um raio de dobra maior (comparado ao aço), e uma taxa de expansão menor deve ser usada na expansão do tubo.
6. O titânio puro industrial é propenso à corrosão por frestas em alguns meios. Ao projetar e manusear recipientes em contato com esses meios, fendas e áreas estagnadas devem ser evitadas tanto quanto possível, e ligas de titânio resistentes à corrosão em fendas (como ligas de titânio-paládio) ou revestimentos devem ser usados nas fendas.
7. No projeto e tratamento de recipientes em contato com meios corrosivos condutivos, se for constatado que o contato entre titânio e outros metais pode levar à corrosão galvânica, medidas estruturais devem ser tomadas (como usar o terceiro material como camada de transição ) ou proteção anódica deve ser adotada.
8. Ao projetar equipamentos propensos à corrosão, a vazão do meio corrosivo deve ser menor que a vazão crítica, e tentar evitar mudanças bruscas na vazão ou direção; Ou instale um defletor de proteção nas peças propensas à corrosão e abrasão.
① When the medium is corrosive or abrasive and ρ V2>740kg/ (m · S2) or the medium is noncorrosive or non-abrasive, but ρ v2>2355kg/(m·s2)（ ρ É a densidade média, kg/m3, V é a velocidade linear do fluxo de material, m/s), e a placa anti-impacto deve ser colocada na entrada do material.
② Quando o meio corrosivo entra no equipamento na direção tangencial, ou o tubo de entrada está voltado para a parede do dispositivo, e a distância entre eles é menor que o dobro do diâmetro externo do tubo, uma placa de proteção deve ser colocada.
