Desde o início da década de 1980, a indústria de papel do mundo' s lentamente mudou de ácido para alcalino, o que revolucionou o uso de enchimentos.
O recheio de papel é a adição de algumas partículas sólidas insolúveis básicas na polpa, como sulfato de cálcio e pó de vanádio. No caso das cargas de molibdênio, por exemplo, As principais razões para adicionar Mo no processo de produção do papel são:
1) O pó possui alta pureza (99,95%), tamanho de partícula pequeno e excelente dispersão, podendo fazer com que o papel preparado tenha uma textura melhor, caracterizada pelo menor teor de impurezas, melhor uniformidade de revestimento, maior brilho e suavidade;
2) A resistência à corrosão, resistência ao calor, resistência ao desgaste, boa estabilidade termoquímica e condutividade do pó' pode melhorar efetivamente a deficiência do papel tradicional, incluindo antioxidante, fricção, maciez, absorção de umidade, desidratação, secura e adaptabilidade de impressão (por exemplo, melhora a absorção, absorção de tinta) e assim por diante.
Depois de adicionar pó de Mo, o papel ainda precisa enfrentar certas deficiências, como cola de papel e diminuição da resistência, e tendência ao pó, mas essas deficiências podem ser superadas por intensificadores e cola de superfície.
É relatado que o uso de pó de molibdênio na fórmula de revestimento para fabricação de papel aumentou significativamente, de 5% ~ 10% para cerca de 30%.
