1. Placa porosa de titânioé um tipo de material com excelente desempenho de filtragem. Geralmente é feito pelo método de laminação de pó de metal. A laminação de pó é um processo de laminação direta de metal com pó de metal como matéria-prima. Em primeiro lugar, ele é laminado em uma tira em bruto em um laminador de pó e, em seguida, sinterizado, laminado a frio (ou laminado a quente) e recozido para fazer uma chapa e tira acabadas densas ou porosas.
2. Tamanho e parâmetros da placa de titânio porosa
Precisão de filtragem de placas de titânio poroso sinterizado 1-80 ㎛
Tamanho máximo 1.0x400x1000, d: 0.5-3mm
Porosidade 30 por cento - 40 por cento
Resistência à falha de compressão Maior ou igual a 0.3MPa / ㎠
3. Características de pplaca de titânio orous
A placa de titânio porosa feita de pó de metal de titânio tem a excelente resistência à corrosão do titânio, pode resistir à erosão de várias concentrações de ácido nítrico e a maioria das soluções ácido-base e não é tóxica, tem resistência a altas temperaturas, alta resistência e alta porosidade, tem as vantagens de ventilação uniforme e fácil limpeza.
A folha de titânio porosa tem uma estrutura uniforme, alta porosidade e boa resistência à compressão. É geralmente usado em 300 graus. Com boa resistência à corrosão e biocompatibilidade, é amplamente utilizado na produção de hidrogênio a partir de novas energias, placa de eletrodo de célula de combustível de hidrogênio, proteção ambiental, ventilador de hidrogênio-oxigênio, purificador de alimentos, indústria química fina, farmácia médica e outras indústrias, filtragem de precisão, gás distribuição, tratamento de descarbonização e implantes biológicos.
4. Quais são as aplicações deplacas porosas de titânio?
O tratamento com ozônio de água potável e efluentes industriais é uma tecnologia em rápido desenvolvimento em casa e no exterior nos últimos anos. Este método é: o ozônio é colocado uniformemente no esgoto através de uma placa porosa, e ocorre uma reação química com o esgoto, de modo a atingir o objetivo de desinfecção, descoloração e purificação.
Portanto, a placa porosa deve ser resistente à corrosão de esgoto industrial e ozônio e ter alta porosidade e taxa de gás, diâmetro de poro uniformemente distribuído e certa resistência. No passado, algumas unidades na China que usavam o método de ozônio para tratar esgoto usavam placas perfuradas de PVC, placas perfuradas de cerâmica, placas perfuradas de vidro e outros materiais, mas não conseguiam atender aos requisitos devido à baixa resistência à corrosão e baixa resistência. A placa porosa de titânio resolveu esse grande problema.
Atualmente, a placa de titânio porosa tem sido usada como placa de difusão de ozônio no tratamento de esgoto de filme de revelação e impressão, corante orgânico, refino de petróleo e teste de motor de foguete e hospital. No tratamento de efluentes de processamento de filmes, a vida útil da placa perfurada de PVC foi de apenas 350 horas. Depois de substituí-lo por uma placa de titânio porosa, a vida útil foi aumentada para 3 anos. No tratamento de ozônio de efluentes de refinaria, originalmente era usada placa perfurada de PVC, mas a taxa de absorção de ozônio era de apenas 65%, o que desperdiçava muito ozônio e aumentava o custo do tratamento de efluentes. Depois de usar uma placa porosa de titânio, a taxa de absorção de ozônio foi aumentada para 85%, o que melhorou muito o efeito do tratamento.
5. Características e métodos de preparação de materiais porosos de titânio e liga de titânio
Titânio poroso e ligas de titânio combinam as propriedades de ligas de titânio e materiais porosos para reduzir o peso do material sem enfraquecer sua resistência, mantendo alta tenacidade e resistência à corrosão. Portanto, o titânio poroso e suas ligas têm um valor de aplicação importante em alguns campos especiais, especialmente na indústria biomédica, porque o titânio poroso possui alta biocompatibilidade e excelentes propriedades mecânicas, portanto as vantagens são muito óbvias. Comparado com o material de titânio poroso geral, o material de titânio que é apenas poroso na superfície tem maior resistência mecânica e pode suportar maiores cargas fisiológicas, mostrando assim uma perspectiva de aplicação mais ampla na área médica.
Os materiais porosos têm uma estrutura porosa aberta que permite o crescimento de novas células ósseas e fluidos corporais, e o módulo de Young de materiais porosos pode ser ajustado para corresponder à porosidade do osso natural e melhorar sua compatibilidade biomecânica. O titânio poroso atraiu grande atenção da comunidade médica devido à sua excelente biocompatibilidade e boa resistência à corrosão. A placa porosa de titânio oferece uma nova opção para o tratamento clínico da necrose precoce da cabeça femoral, retarda a progressão da doença e retarda o tempo de substituição da articulação, sendo um método eficaz para o tratamento ortopédico da necrose precoce da cabeça femoral. A medicina moderna acredita que o tratamento da necrose da cabeça femoral é a cirurgia. Especialistas em casa e no exterior defendem a cirurgia paliativa para necrose precoce, como descompressão do núcleo, enxerto ósseo vascularizado, implante vascular e stent ósseo. Cirurgia de substituição da articulação artificial inevitável tardia e assim por diante. No entanto, em geral, a terapia cirúrgica não é aceita por muitos pacientes devido à sua grande dor, alto custo, longo período de recuperação, amplas limitações e efeitos insatisfatórios a longo prazo. Portanto, utilizar métodos eficazes para prevenir a ocorrência e desenvolvimento de necrose da cabeça femoral e promover a regeneração de osso novo na área necrótica tornou-se o foco dos médicos ortopedistas.
Atualmente, os métodos para preparar materiais de placas de titânio porosos são os seguintes:
1. Método de deposição de metal: Os métodos de deposição de metal incluem principalmente método de evaporação a vácuo, método de eletrodeposição, pulverização de plasma e método de deposição reativa, entre os quais o método de deposição mais comum é o método de pulverização de plasma. Em geral, a pulverização de plasma tem vantagens únicas na preparação de filmes finos ou revestimentos, e o método também pode ser usado para processar metais porosos.
2. Método de sinterização de estado sólido: Este método inclui principalmente o método de sinterização de acumulação de metal, método de adição de agente formador de poros, método de sinterização de espuma de pasta, método de modelo, método de síntese de combustão, etc.
uma. O método de sinterização de empilhamento de metal é um método de sinterizar as esferas ocas empilhadas ou pós em alta temperatura e formar ligações metalúrgicas através de difusão de alta temperatura para preparar metais porosos. Além disso, o método de enrolamento de fio também pode ser usado para formar uma peça bruta e depois sinterizar para preparar um material poroso.
b. O método consiste em misturar uniformemente o agente formador de poros e o pó de titânio em uma certa proporção e, em seguida, remover o agente formador de poros por aquecimento ou dissolução antes ou após a sinterização para obter uma estrutura porosa. O método tem ampla aplicabilidade, processo de preparação simples e distribuição uniforme dos poros.
c. O método de espuma de pasta usa pó de metal como matéria-prima e é preparado em pasta adicionando um agente espumante, etc., e depois adicionando-o ao molde para aquecimento. Devido à ação do aditivo e do agente espumante, o gás começa a se expandir e, após a sinterização, podem ser obtidos os metais porosos.
d. O método do molde também pode ser usado para preparar titânio poroso. Geralmente, a esponja é usada como molde, a pasta de titânio é imersa no molde e, após a secagem, o molde é removido por aquecimento e, finalmente, o titânio poroso e sua liga são obtidos por sinterização a alta temperatura.
3. Método de solidificação líquida: De acordo com diferentes fontes de aquecimento, pode ser dividido em método de formação de aquecimento por feixe de elétrons e método de formação de rede de engenharia a laser.
uma. Processamento de feixe de elétrons. O processamento por feixe de elétrons é um método de processamento especial que usa a energia térmica gerada quando um feixe de elétrons com alta densidade de potência impacta uma peça de trabalho para derreter e vaporizar materiais. Este método também é um dos métodos comumente usados na tecnologia de prototipagem rápida.
b. Método de forma de rede de engenharia a laser. O método de modelagem de rede de engenharia a laser também é um tipo de tecnologia de prototipagem rápida. Essa tecnologia usa design auxiliado por computador e tecnologia de prototipagem rápida para converter o modelo sólido tridimensional em informações planas e, em seguida, gera o código de usinagem CNC, que é finalmente transmitido ao centro de controle e aquece o laser. As matérias-primas fundidas são empilhadas camada por camada para produzir peças sólidas.
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